सीएनसी पॉलिशिंग मशीन क्या है

दो तरफा पीसने और चमकाने की मशीन के फायदे
1. पूरी मशीन के संरचनात्मक भाग सभी कास्ट पार्ट्स हैं;
2. दो तरफा पीसने और चमकाने की मशीन छोटे और सूक्ष्म भागों के लिए डिज़ाइन की गई है, उपकरण धीरे से शुरू किया जाता है, और दबाव नियंत्रण सटीक होता है; दो तरफा पीसने और चमकाने की मशीन के फायदे और पैरामीटर
3. दो तरफा पीसने और चमकाने की मशीन द्वारा पीसने और चमकाने के लिए डिज़ाइन किया गया समग्र पासपोर्ट रिसाव को रोकता है;
4. टूल ग्राइंडर के दबाव को समायोजित किया जा सकता है और स्वचालित रूप से परिवर्तित किया जा सकता है;
5. अनुकूलित आकार नियंत्रण प्रणाली, सटीक और विश्वसनीय; ऊर्ध्वाधर दो तरफा पीसने और चमकाने की मशीन उपकरण
6. दो तरफा पीसने और चमकाने की मशीन कच्चा लोहा डिस्क, CBN पीस पहिया और दर्पण पीसने और चमकाने के लिए त्वचा चमकाने का चयन कर सकते हैं;
7. दो तरफा पीसने और चमकाने की मशीन में प्रसंस्करण सटीकता और सतह खत्म सुनिश्चित करने के लिए एक स्वतंत्र फ़िल्टरिंग प्रणाली है।

जब प्लेन पॉलिशिंग मशीन पॉलिश कर रही होती है, तो नमूने की पीसने वाली सतह और पॉलिशिंग डिस्क को बिल्कुल समानांतर और हल्के से पॉलिशिंग डिस्क पर समान रूप से दबाया जाना चाहिए। बहुत अधिक दबाव के कारण नमूने को बाहर उड़ने और नए पीसने के निशान से रोकने के लिए ध्यान दें। उसी समय, नमूना को घुमाया जाना चाहिए और पॉलिशिंग कपड़े के स्थानीय पहनने से बचने के लिए टर्नटेबल के त्रिज्या के साथ आगे और पीछे ले जाया जाना चाहिए। पॉलिशिंग प्रक्रिया के दौरान, पॉलिशिंग कपड़े को एक निश्चित आर्द्रता में रखने के लिए तरल या अन्य पॉलिशिंग एड्स को लगातार जोड़ा जाना चाहिए। यदि आर्द्रता बहुत अधिक है, तो पॉलिशिंग का पहनने का निशान प्रभाव कमजोर हो जाएगा, और नमूने में कठोर चरण उभरा होगा, और स्टील में गैर-धातु समावेशन और कच्चा लोहा में ग्रेफाइट चरण एक "पूंछ" घटना का कारण होगा; यदि आर्द्रता बहुत कम है, तो घर्षण गर्मी नमूना का कारण बनेगी जब तापमान बढ़ता है, तो चिकनाई प्रभाव कम हो जाता है, पीसने वाली सतह अपनी चमक खो देती है, और यहां तक कि काले धब्बे भी दिखाई देते हैं। प्रकाश मिश्र धातु सतह को खरोंच देगा, और पीलेपन की घटना दिखाई देगी।

प्लेन पॉलिशिंग मशीन, जैसा कि नाम से पता चलता है, दर्पण प्रभाव प्राप्त करने के लिए कुछ वस्तुओं की सतह के खुरदरे और खुरदरे हिस्सों को साफ करना है। सतह चमकाने वाली मशीन के संचालन की कुंजी एक बड़ी पॉलिशिंग दर प्राप्त करने का प्रयास करना है ताकि जितनी जल्दी हो सके पॉलिशिंग के दौरान उत्पादित क्षति परत को हटा दिया जा सके।

पॉलिशिंग दो चरणों में की जाती है। रफ पॉलिशिंग का उद्देश्य पॉलिशिंग क्षति परत को हटाना है। इस चरण में एक बड़ी चमकाने की दर होनी चाहिए। किसी न किसी पॉलिशिंग द्वारा गठित सतह क्षति एक माध्यमिक विचार है, लेकिन यह भी जितना संभव हो उतना छोटा होना चाहिए; ठीक चमकाने (या अंतिम चमकाने) के बाद, इसका उद्देश्य किसी न किसी पॉलिशिंग के कारण सतह की क्षति को दूर करना और पॉलिशिंग क्षति को कम करना है।