रोबोट डिबगिंग मशीन क्या है

समय के विकास के साथ, पारंपरिक मैनुअल डिबगिंग विधि धीरे-धीरे उत्पादन की जरूरतों को पूरा करने में असमर्थ रही है, और डिबगिंग उपकरण का आविष्कार इस समस्या को हल करता है। उन्नत डिबगिंग उपकरण में न केवल अच्छा डिबगिंग प्रदर्शन होता है, बल्कि डिबगिंग कार्य को भी जल्दी से पूरा कर सकता है, जो मूल रूप से उत्पादन आवश्यकताओं को पूरा करता है। निम्नलिखित संक्षेप में कई डिबगिंग उपकरण पेश करता है:
चुंबकीय चमकाने की मशीन चुंबकीय पॉलिशिंग मशीन काम करने वाले हिस्सों के उच्च आवृत्ति रोटेशन बनाने के लिए एक चुंबकीय क्षेत्र का उपयोग करती है, और डिबरिंग, पॉलिशिंग और अन्य प्रभावों को प्राप्त करने के लिए भागों को पीसने के लिए स्टेनलेस स्टील सुइयों, चाकू और अन्य सामग्रियों का उपयोग करती है।
(2) इलेक्ट्रोलाइटिक डिबगिंग मशीन इलेक्ट्रोलाइटिक डिबगिंग मशीन इलेक्ट्रोलाइटिक प्रतिक्रिया के सिद्धांत का उपयोग करती है, उन हिस्सों का चयन करती है जिन्हें डिबर्ड करने की आवश्यकता होती है, और फिर एक अच्छा डिबगिंग प्रभाव प्राप्त करने के लिए स्वचालित रूप से इन भागों को पीसता है। उपकरण का व्यापक रूप से इंजन, वायवीय, हाइड्रोलिक और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।
(3) अल्ट्रासोनिक डिबगिंग मशीन अल्ट्रासोनिक डिबगिंग मशीन सभी डिबगिंग कार्य के लिए उपयुक्त नहीं है। यह मुख्य रूप से कुछ सूक्ष्म गड़गड़ाहट के लिए उपयुक्त है, जैसे कि माइक्रोस्कोप द्वारा देखा जा सकता है। उपरोक्त विभिन्न प्रकार के बड़े पैमाने पर डिबगिंग और पॉलिशिंग उपकरण के लिए हैं। आप अपनी आवश्यकताओं के अनुसार उपयुक्त डिबगिंग और पॉलिशिंग उपकरण चुन सकते हैं।

(1) मिलिंग पैरामीटर, मिलिंग तापमान, पर्यावरण काटने आदि का गड़गड़ाहट के गठन पर एक निश्चित प्रभाव पड़ेगा।
वर्कपीस सामग्री की प्लास्टिसिटी जितनी बेहतर होगी, आई-टाइप गड़गड़ाहट बनाना उतना ही आसान होगा।
(3) जब वर्कपीस की अंतिम सतह और मशीनी विमान के बीच का कोण एक समकोण से अधिक होता है, तो अंत सतह की बढ़ी हुई समर्थन कठोरता के कारण गड़गड़ाहट के गठन को दबाया जा सकता है।
मिलिंग द्रव का उपयोग उपकरण के जीवन को लम्बा करने, उपकरण के पहनने को कम करने, मिलिंग प्रक्रिया को चिकनाई करने और फिर गड़गड़ाहट के आकार को कम करने के लिए फायदेमंद है।
(5) उपकरण पहनने का गड़गड़ाहट के गठन पर बहुत प्रभाव पड़ता है। जब उपकरण एक निश्चित सीमा तक घिस जाता है, तो टूल टिप का आर्क बढ़ जाता है, न केवल उपकरण की निकास दिशा में गड़गड़ाहट का आकार बढ़ जाता है, बल्कि उपकरण की काटने की दिशा में भी बढ़ जाता है।
(6) उपकरण सामग्री जैसे अन्य कारकों का भी गड़गड़ाहट के गठन पर एक निश्चित प्रभाव पड़ता है।