सीएनसी पॉलिशिंग मशीन क्या है

जब प्लेन पॉलिशिंग मशीन पॉलिश कर रही हो, तो नमूने की पीसने वाली सतह और पॉलिशिंग डिस्क बिल्कुल समानांतर होनी चाहिए और पॉलिशिंग डिस्क पर समान रूप से दबाया जाना चाहिए। बहुत अधिक दबाव के कारण नमूने को बाहर उड़ने और नए पीसने के निशान से रोकने के लिए ध्यान दें। साथ ही, नमूने को घुमाया जाना चाहिए और टर्नटेबल की त्रिज्या के साथ आगे-पीछे किया जाना चाहिए ताकि पॉलिशिंग कपड़े के स्थानीय पहनने से बहुत तेजी से बचा जा सके। पॉलिशिंग प्रक्रिया के दौरान, पॉलिशिंग कपड़े को एक निश्चित आर्द्रता में रखने के लिए पॉलिशिंग तरल या अन्य पॉलिशिंग एड्स को लगातार जोड़ा जाना चाहिए। यदि आर्द्रता बहुत अधिक है, तो पॉलिशिंग का पहनने का निशान प्रभाव कमजोर हो जाएगा, और नमूने में कठोर चरण उभरा होगा, और स्टील में गैर-धातु समावेशन और कच्चा लोहा में ग्रेफाइट चरण एक "पूंछ" घटना का कारण बनेगा; यदि आर्द्रता बहुत कम है, तो घर्षण गर्मी के कारण नमूना हो जाएगा जब तापमान बढ़ता है, चिकनाई प्रभाव कम हो जाता है, पीसने वाली सतह अपनी चमक खो देती है, और यहां तक कि काले धब्बे भी दिखाई देते हैं। प्रकाश मिश्र धातु सतह को खरोंच देगा, और पीलेपन की घटना दिखाई देगी।

दो तरफा पीसने और चमकाने की मशीन के लाभ
1. पूरी मशीन के संरचनात्मक भाग सभी कास्ट पार्ट्स हैं;
2. दो तरफा पीसने और चमकाने की मशीन छोटे और सूक्ष्म भागों के लिए डिज़ाइन की गई है, उपकरण धीरे से शुरू किया जाता है, और दबाव नियंत्रण सटीक होता है; दो तरफा पीसने और चमकाने की मशीन के फायदे और पैरामीटर
3. दो तरफा पीसने और चमकाने की मशीन द्वारा पीसने और चमकाने के लिए डिज़ाइन किया गया समग्र पासपोर्ट रिसाव को रोकता है;
4. टूल ग्राइंडर का दबाव समायोजित और स्वचालित रूप से परिवर्तित किया जा सकता है;
5. अनुकूलित आकार नियंत्रण प्रणाली, सटीक और विश्वसनीय; ऊर्ध्वाधर दो तरफा पीसने और चमकाने की मशीन उपकरण
6. दो तरफा पीसने और चमकाने की मशीन कच्चा लोहा डिस्क, सीबीएन पीसने वाला पहिया और दर्पण पीसने और चमकाने के लिए चमकाने वाली त्वचा का चयन कर सकती है;
7. दो तरफा पीसने और चमकाने वाली मशीन में प्रसंस्करण सटीकता और सतह खत्म सुनिश्चित करने के लिए एक स्वतंत्र फ़िल्टरिंग प्रणाली होती है।

प्लेन पॉलिशिंग मशीन, जैसा कि नाम से पता चलता है, दर्पण प्रभाव प्राप्त करने के लिए कुछ वस्तुओं की सतह के खुरदरे और खुरदरे हिस्सों को साफ करना है। सतह पॉलिशिंग मशीन के संचालन की कुंजी एक बड़ी पॉलिशिंग दर प्राप्त करने का प्रयास करना है ताकि पॉलिशिंग के दौरान उत्पन्न क्षति परत को जल्द से जल्द हटा दिया जा सके।

पॉलिशिंग दो चरणों में की जाती है। रफ पॉलिशिंग का उद्देश्य पॉलिशिंग क्षति परत को हटाना है। इस चरण में एक बड़ी पॉलिशिंग दर होनी चाहिए। रफ पॉलिशिंग से बनने वाली सतह की क्षति एक माध्यमिक विचार है, लेकिन यह जितना संभव हो उतना छोटा भी होना चाहिए; ठीक पॉलिशिंग (या अंतिम पॉलिशिंग) के बाद, इसका उद्देश्य रफ पॉलिशिंग के कारण होने वाली सतह की क्षति को दूर करना और पॉलिशिंग क्षति को कम करना है।